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氨氮废水处理技术的相关缺点
氨和无机氨的共同存在是氨氮废水一般形成的原因,一般ph以上ph以上的氨氮的主要来源是无机氨和氨的共同作用,ph在酸性条件下氨氮主要由无机氨引起。污水中氨氮的组成主要有两种,一种是氨氮和无机氨产生的氨氮,如硫酸铵、氯化铵等。
脱氮方法主要包括生物硝化反硝化、折点氯化、空气吹脱、离子交换等。氨氮含量高,如消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产废水、肉类加工废水、合成氨化工废水(500毫克/升以上),即使达到数千毫克/升),上述方法也受到游离氨氮生物阻碍或成本的限制。高浓度氨氮废水的处理可分为物化、生化和新生物脱氮。
氨氮废水处理技术主要有吹脱,脱氨,膜分离,MAP沉淀,化学氧化等。
常规和新开发的生物脱氮方法包括A/O法、两级活性污泥法、强氧化好氧生物法、短程硝化反硝化法、超声波脱氮法等。
普通氨氮废水处理技术的缺点:
1.蒸氨(蒸汽提升)、吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。一次性投入蒸氨过大,吹脱功耗过大。
2.续接A/O法不仅投资大,而且占地面积大,对预处理出水的要求也很高(例如NH3-N必须小于300mg/l,对于超过5000mg/l的高浓度氨氮废水气提或吹脱法,根本达不到这个要求,所以只能用几倍的清水稀释)。
3.与A/O相比,续接化学沉淀法投资少,占地面积小,但剂量过大,N:P:Mg连续沉淀法处理成本高,出水不能达到国内一级和二级排放标准。
丰台利用蒸汽提升+蒸馏的复合工艺,对氨氮废水进行蒸汽提升和蒸汽提升处理,得到浓度为10~20%的浓氨和高浓度氨。既能达到废水中氨氮达标排放(<15毫克/升),又能实现氨氮资源化。
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